Aluprof rozszerza swoją ofertę rozwiązań niskoemisyjnych. Większość profili używanych do produkcji okien, drzwi, fasad i osłon przeciwsłonecznych pod tą marką składa się z wlewków niskoemisyjnych, a ostatnio wprowadzono również wariant ultraniskoemisyjny. Dzięki włączeniu aluminium pochodzącego z recyklingu firma jeszcze bardziej minimalizuje ślad węglowy swoich produktów, przyczyniając się tym samym do dekarbonizacji sektora budowlanego.
Aluprof, członek Grupy Kęty, wprowadza innowacyjne rozwiązania ultraniskoemisyjne, osiągając poziom emisji zaledwie 1,24 eCo₂ na tonę wyprodukowanego aluminium. Oznacza to 12-krotny spadek w porównaniu do konwencjonalnej produkcji surowców ze źródeł pierwotnych, która według Międzynarodowego Instytutu Aluminium (IAI) utrzymywała się na stałym poziomie 14,8 eCo₂ na tonę w 2023 r. Firma osiąga tę znaczącą redukcję, wykorzystując aluminium pochodzące w 85% z recyklingu pokonsumenckiego. Pozostałe produkowane wlewki aluminiowe są zgodne z modelem niskoemisyjnym, wykorzystując skrupulatnie sortowany złom aluminiowy. W rezultacie ich emisje wynoszą odpowiednio 2,9 i 3,3 eCo₂ na tonę surowca.
Wartość innowacyjnych rozwiązań Aluprof o bardzo niskiej zawartości węgla została potwierdzona wynikami analizy cyklu życia produktu zgodnie z normą EN 15804. Certyfikat, zweryfikowany przez niezależnego eksperta, posiada oznaczenie europejskiej deklaracji „ECO-EPD zweryfikowany”. Ponadto dokument ten został opublikowany na portalu zrównoważonego budownictwa ITB, co umożliwia uznanie profili w ramach certyfikacji zielonych budynków BREEAM, LEED i DGNB.
Recykling jest niezbędny dla przyszłości aluminium
Wprowadzając na rynek produkty niskoemisyjne, Aluprof wpisuje się w globalne trendy. Prognozuje się, że popyt na aluminium znacznie wzrośnie — według szacunków IAI wzrośnie o 40% do 2030 r., co będzie wymagało produkcji dodatkowych 33,3 ton metrycznych (Mt) tego surowca. Jednocześnie pilna potrzeba ograniczenia emisji CO₂ zmusza branżę do poszukiwania bardziej zrównoważonych alternatyw. Tradycyjna produkcja aluminium pierwotnego powoduje znaczną emisję CO₂, głównie z powodu energochłonnych procesów rafinacji i wytopu tlenku glinu z boksytu. Dlatego recykling staje się kluczowym kierunkiem rozwoju, ponieważ produkcja aluminium niskoemisyjnego z surowców wtórnych może zmniejszyć zużycie energii nawet o 95%.
– Dzięki znacznemu udziałowi złomu aluminiowego w procesie produkcyjnym Grupa Kęty znacznie zmniejszyła ślad węglowy swoich produktów. Obecnie większość oferowanych profili wytwarzana jest z ekologicznych surowców. Jest to część większej inicjatywy mającej na celu ograniczenie wpływu na środowisko – podkreśla Aleksandra Baksik, Brand & Sustainable Development Manager w Aluprof. – Działania Grupy na rzecz zmniejszenia emisji eCO₂ zostały docenione w 2023 r. certyfikatem Performance Standard, potwierdzającym przestrzeganie standardów ustalonych przez Aluminium Stewardship Initiative (ASI), prestiżową międzynarodową organizację non-profit współpracującą ze stowarzyszeniami przemysłowymi, producentami aluminium i firmami przetwórczymi.
Zrównoważona przyszłość dla sektora aluminium
Stanowi to kolejny krok naprzód Aluprof, który jest częścią Grupy Kęty, w jego zaangażowaniu na rzecz zrównoważonego rozwoju. Oprócz inwestowania w recykling, grupa koncentruje się również na odnawialnych źródłach energii — instalacje fotowoltaiczne, których ukończenie planowane jest na pierwszą połowę 2025 r., wzmocnią produkcję w jej zakładach, zmniejszając ich zależność od konwencjonalnych źródeł energii.
REKLAMA: REKLAMA: REKLAMA:
