Aluprof rozszerza swoją ofertę produktów niskoemisyjnych. Większość profili używanych do produkcji okien, drzwi, fasad i osłon przeciwsłonecznych pod tą marką jest wytwarzana z niskoemisyjnych sztabek, a ostatnio wprowadzono również wariant ultraniskoemisyjny. Wykorzystując aluminium pochodzące z recyklingu, firma dodatkowo minimalizuje ślad węglowy swoich produktów, pomagając tym samym w dekarbonizacji sektora budowlanego.
Aluprof, członek Grupy Kęty, wprowadza pionierskie rozwiązania ultraniskoemisyjne, osiągając poziom emisji zaledwie 1,24 eCo₂ na każdą tonę wyprodukowanego aluminium. Oznacza to 12-krotny spadek w porównaniu do konwencjonalnej produkcji surowca ze źródeł pierwotnych, gdzie emisje według International Aluminum Institute (IAI) wyniosły 14,8 eCo₂ na tonę w 2023 r. Firma osiąga tak znaczącą redukcję, wykorzystując aluminium, które w 85% pochodzi z recyklingu pokonsumenckiego. Pozostałe wlewki aluminiowe są produkowane przy użyciu modelu niskoemisyjnego, który opiera się na skrupulatnie sortowanym złomie aluminiowym. W rezultacie ich emisje wynoszą odpowiednio 2,9 i 3,3 eCo₂ na tonę surowca.
Wartość najnowszych ultraniskoemisyjnych rozwiązań Aluprof potwierdzają wyniki analizy cyklu życia produktu przeprowadzonej zgodnie z normą EN 15804. Certyfikacja, uwierzytelniona przez niezależnego eksperta, posiada oznaczenie europejskiej deklaracji „ECO-EPD zweryfikowane”. Ponadto dokument ten został opublikowany na portalu zrównoważonego budownictwa ITB, co ułatwia rozpoznawanie profili w ramach systemów certyfikacji zielonych budynków BREEAM, LEED i DGNB.
Recykling jest niezbędny dla przyszłości aluminium
Wprowadzając produkty niskoemisyjne, Aluprof dostosowuje się do światowych trendów. Popyt na aluminium znacząco wzrasta – prognozy IAI wskazują na 40% wzrost do 2030 r., co wymaga produkcji dodatkowych 33,3 ton metrycznych (Mt) tego surowca. Jednocześnie pilna potrzeba zmniejszenia emisji CO₂ zmusza branżę do poszukiwania bardziej zrównoważonych alternatyw. Konwencjonalna produkcja aluminium pierwotnego powoduje znaczną emisję CO₂, głównie z powodu energochłonnych procesów rafinacji i wytopu tlenku glinu z boksytu. Dlatego recykling wyłania się jako kluczowa ścieżka rozwoju – tworzenie aluminium niskoemisyjnego pochodzącego z materiałów wtórnych zmniejsza zużycie energii o imponujące 95%.
– Dzięki znacznemu udziałowi złomu aluminiowego w procesie produkcyjnym Grupa Kęty znacznie zmniejszyła ślad węglowy swoich produktów. Obecnie większość oferowanych profili produkowana jest z ekologicznych surowców. Jest to część szerszej inicjatywy mającej na celu zmniejszenie wpływu na środowisko – podkreśla Aleksandra Baksik, Brand & Sustainable Development Manager w Aluprof . – Działania Grupy na rzecz zmniejszenia emisji eCO₂ zostały docenione w 2023 r. przyznaniem certyfikatu Performance Standard, który potwierdza przestrzeganie standardów Aluminum Stewardship Initiative (ASI) – międzynarodowej organizacji non-profit współpracującej ze stowarzyszeniami przemysłowymi, producentami aluminium i firmami przetwórczymi.
Zielona przyszłość dla sektora aluminium
Ta inicjatywa oznacza kolejny krok naprzód Grupy Kęty Aluprof w jej zaangażowaniu na rzecz zrównoważonego rozwoju. Oprócz inwestowania w recykling, grupa promuje również odnawialne źródła energii – instalacje fotowoltaiczne, których ukończenie planowane jest na pierwszą połowę 2025 r., wzmocnią produkcję w ich zakładach, zmniejszając zależność od tradycyjnych źródeł energii.
REKLAMA: REKLAMA: REKLAMA:
